Statiskās elektrības problēmas, kas rodas pašlīmējošo materiālu drukāšanas procesā, ir ļoti kaitinoša lieta. Tā rezultātā radušās problēmas, piemēram, mati, netīri plankumi, saķere, nevienmērīgi ruļļi utt., vienmēr apgrūtinās iekārtas operatoru. Turklāt statiskā elektrība drukāšanas procesā var likt jums spert soli atpakaļ, radot psiholoģisku ēnu un šauboties par dzīvību, un vēl nopietnāk statiskā elektrība var izraisīt aizdegšanās problēmas šķīdinātāja tintes drukāšanas procesā.
Statiskās problēmas ir ļoti izplatītas drukāšanas procesā, īpaši plēves drukāšanas vai kristāla standarta materiālu drukāšanas procesā. Parasti statiskā elektrība sāk veidoties, kad materiāls tiek attīts. Statiskās elektrības līmenis palielinās, jo materiāls tiek koronizēts. Kad papīrs iziet cauri rullīšiem, cieša kontakta un gravitācijas saspiešanas dēļ jebkurā brīdī var rasties statiskā elektrība, kas rada spēcīgu berzi. Smagos gadījumos plēves ripināšanas laikā var dzirdēt statisku dzirksteļu skaņu. Īpaši ziemā, kad laiks ir sauss, statiskā problēma ir sliktāka. Tātad, kā jūs varat novērst statiskās problēmas drukāšanas laikā?
1 . Apkaisīt un noslaucīt grīdu.
Slaucīšana ir lētākā ārstēšana. To parasti lieto ziemā veikalos bez gaisa mitrinātājiem. Lai gan poligrāfijas standarti nosaka, ka vides mitruma kontrole ir no 40% līdz 60%, ziemā, īpaši ziemeļu ziemā, daudziem poligrāfijas uzņēmumiem ir grūti cehā sasniegt 40% mitrumu. Pēc kaisīšanas un slaucīšanas grīda ātri izžūst. Mēs bieži redzam, ka daži uzņēmumi apkaisīs daudz ūdens uz ceha grīdas, lai novērstu statiskās elektrības rašanos.
2. Tieši samitriniet materiālu.
Ražošanas procesā tiek izmantota dīvaina mitrināšanas metode, tas ir, plāni dzelzs kvadrātveida stieņi vai biezi koka stieņi, kas ietīti kokvilnas audumā (kokvilnas audums ir slapjš, līdzvērtīgs izgrieztam dvielim) un novietoti vietā, kur iet gultņa materiāls. cauri. Kopumā šis pasākums nav ieteicams. Galu galā nav viegli kontrolēt kokvilnas auduma mitrumu, kas ietekmēs drukas kvalitāti.
3. Antistatiskā slāņa druka.
Pirms drukāšanas antistatiskā pārklājuma drukāšana var arī novērst statiskās elektrības veidošanos vēlāk. Protams, šī metode pievienos krāsu, kas ir ierobežota. Pašlaik ir maz UV staru, kas nav attiecināms uz marķēšanas nozari. Turklāt, lai novērstu statisko elektrību, pēc drukāšanas lakai var pievienot piedevas. Statiskā testera izmantošana ir efektīva, lai gan testa rezultāti nav pietiekami labi, iespējams, tāpēc, ka netika atrasta pietiekami laba piedeva. Ja materiāla piegādātājam tiek lūgts veikt pārklājuma apstrādi, tas parasti ir uz ūdens bāzes. Lai gan rezultāti ir labi, materiāls ir dārgāks. Tāpēc ieteicams pēc apdrukas lakai pievienot piedevas, lai novērstu statisko elektrību.
4. Aerosola mitrināšana.
Agrīnās iekārtas, ko izmanto rūpnieciskajai aerosola mitrināšanai, ir dārgas, taču tagad cena ir krietni kritusies. Tāpēc poligrāfijas uzņēmuma nosacījumi var konfigurēt iekārtas noteiktā vietā, visa darbnīcas mitrināšana. Bet esiet uzmanīgi: elektroniskās sastāvdaļas nedrīkst būt mitras, pretējā gadījumā zaudējumi nav ieguvuma vērti.
Iepriekš minētie pasākumi ir tikai dažas no metodēm, ko esmu redzējis, lai novērstu statisku uzlīmju materiāla drukāšanas procesā, tikai uzziņai, ja ir citi labi veidi, kā samazināt statisko slodzi, laipni lūdzam dalīties savos viedokļos ar Sinopack.